概述PVD噴涂前常見不良所存在的雜質(zhì)是怎樣產(chǎn)生的？

1. 素材前處理不充分，表面有塵點、毛絲等雜質(zhì)顆粒；

2. 涂料中混有雜質(zhì)顆粒，并由于過濾布目數(shù)太低或過濾布有破損雜質(zhì)來有效過濾；

3. 噴涂工藝參數(shù)錯誤，在噴涂過程中形成雜質(zhì)顆粒；

4. 噴槍長期停用未用溶劑沖洗噴槍內(nèi)腔及油管；

5. 空氣潔凈度不夠，空氣中含有大量的灰塵、小顆粒雜質(zhì)等。

對PVD噴涂前存在的不良提供改善措施：

必須做到在上線之前確保素材表面清潔、無塵點、毛絲等雜質(zhì)顆粒。

超聲波清洗機的技術(shù)特點則是清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工。

超聲波清洗方式超過一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產(chǎn)生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。

以上則是深圳威固特超聲波清洗機純水機廠家解析的超聲波清洗原理，可作為清洗PVD噴涂前的產(chǎn)品表面存在的雜質(zhì)、顆粒、粉塵等污垢一個鋪墊的了解。因不同的產(chǎn)品在清洗設(shè)備上的選擇不同，所以清洗工藝、技術(shù)參數(shù)也有所不同。

深圳威固特VGT-509FZA自動智能式超聲波清洗機：

本臺VGT-509FZA自動智能式超聲波清洗機主要是針對當前PVD涂層技術(shù)應(yīng)用廣泛，如：硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。因此一看都是高要求產(chǎn)品，當然清洗設(shè)備也得是嚴格要求。

VGT-509FZA自動智能式超聲波清洗機，設(shè)備共有5個功能槽，配置有真空系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、抽風裝置（風動力由用戶供給）等。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、真空干燥等成熟工藝，為環(huán)保型清洗機；

清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢、藏在盲孔內(nèi)的污特能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的；

深圳威固特VGT-509FZA自動智能式超聲波清洗機清洗流程：

自動上料→1真空超聲波粗清洗→2真空超聲波精清洗→3真空超聲波漂洗→4真空干燥→5真空干燥。

深圳威固特最后對VGT-509FZA清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)做一個基本的概述：

真空超聲波粗洗槽：

1. 尺寸：L700×W760×H550mm；

2. 材質(zhì)：SUS304，δ=6mm不銹鋼板；

3. 結(jié)構(gòu)：真空方形槽體，周邊包加強筋，密封缸蓋；

4. 清洗方式：拋動清洗；

5. 發(fā)生器：采用IGBT控制模式，帶掃描電路。輸出功率連續(xù)可調(diào)。

冷卻系統(tǒng)：

1. 冷卻方式：槽內(nèi)裝有冷卻盤管，冷源為冷卻水；

2. 溫度控制：采用數(shù)顯溫控器，有效控制清洗槽的溫度。

循環(huán)過濾系統(tǒng)：

1. 循環(huán)方式：獨立的循環(huán)過濾系統(tǒng)；

2. 循環(huán)泵：防爆泵，SUS304不銹鋼材質(zhì)，功率：1.1KW；

3. 管路控制：采用氣動閥，安全防爆；

4. 液位控制：采用光電液位開關(guān)；

5. 過濾器：SUS304不銹鋼材質(zhì)，精度：30μ。